Die kurze Antwort
Die Ziffernfolge unter dem Hammer-Piktogramm nennt die Prüfergebnisse in fester Reihenfolge: Abrieb, Schnitt im Coupe-Test, Weiterreißen, Durchstich, danach der Buchstabe für den Schnitttest nach ISO 13997. Höhere Werte bedeuten mehr Widerstand, ein X bedeutet, dass nicht geprüft wurde.
Die Stellen im Piktogramm, einzeln erklärt
Jede Stelle steht für ein eigenes Prüfverfahren. Sie sind unabhängig voneinander: Ein Handschuh kann sehr abriebfest und zugleich wenig schnittfest sein.
| Stelle | Prüfwert | Skala | Was geprüft wird |
|---|---|---|---|
| 1 | AbriebfestigkeitEntscheidet, wie lange ein Handschuh bei reibender Arbeit hält. | 0 bis 4 | Anzahl der Testzyklen, die nötig sind, um das Material durchzuscheuern. |
| 2 | Schnittfestigkeit (Coupe-Test)Das ältere Schnittverfahren. Bei stark schnittfesten Materialien stumpft die Klinge ab, dann ist der Wert nur eingeschränkt aussagekräftig und der ISO-Test der belastbarere. | 0 bis 5 | Anzahl der Testzyklen, die eine rotierende Klinge bei konstanter Geschwindigkeit bis zum Durchtrennen braucht. |
| 3 | WeiterreißfestigkeitWichtig überall dort, wo ein Handschuh hängenbleiben kann, etwa an Blechkanten oder Gittern. | 0 bis 4 | Kraft, die nötig ist, um das Material weiter einzureißen. |
| 4 | DurchstichfestigkeitGilt für stumpfe Normspitzen. Für dünne Nadeln oder Späne sagt der Wert wenig aus. | 0 bis 4 | Kraft, die nötig ist, um das Material mit einer genormten Spitze zu durchstoßen. |
| 5 | Schnittfestigkeit (ISO 13997)Das heute maßgebliche Schnittverfahren, weil die Klinge nur einmal über das Material läuft und nicht abstumpft. | A bis F | Kraft in Newton, die eine gerade Klinge in einem einzigen Zug zum Durchtrennen braucht. |
| 6 | StoßschutzNur bei Handschuhen mit Protektoren. Fehlt die Angabe, wurde nicht geprüft. | P oder keine Angabe | Dämpfung eines definierten Schlags auf den Handrücken. |
Schnittschutzklassen A bis F und was sie in der Praxis bedeuten
Der Buchstabe an fünfter Stelle steht für die Kraft, die zum Durchtrennen nötig ist. Die Newton-Werte sind Mindestwerte der jeweiligen Klasse.
| Klasse | ab Newton | Typischer Einsatz | Im Sortiment |
|---|---|---|---|
| A | 2 N | Leichte Montage, Kommissionierung, Arbeiten ohne scharfe Kanten. | 1 Modell |
| B | 5 N | Allgemeine Montage mit gelegentlichem Kontakt zu Kanten, Lager und Versand. | 3 Modelle |
| C | 10 N | Blechbearbeitung, Metallmontage, Umgang mit gestanzten Teilen. | 4 Modelle |
| D | 15 N | Scharfkantige Blechteile, Glasindustrie, Arbeiten mit erhöhtem Schnittrisiko. | 8 Modelle |
| E | 22 N | Ausgeprägtes Schnittrisiko, etwa beim Handling großer Blechzuschnitte. | 1 Modell |
| F | 30 N | Höchstes Schnittrisiko, Klingenwechsel, Arbeiten mit offenen Schneiden. | 10 Modelle |
Was ein X bedeutet
Ein X an einer Stelle heißt: Dieses Verfahren wurde nicht geprüft. Es ist keine Aussage über schlechte Leistung, sondern das Fehlen einer Prüfung. Im Katalog zeigen wir deshalb nur die tatsächlich geprüften Werte an.
Der häufigste Irrtum bei der Auswahl
Eine höhere Schnittschutzklasse ist nicht automatisch der bessere Handschuh. Mit steigendem Schnittschutz nehmen Materialstärke und Steifigkeit in der Regel zu, und die Fingerfertigkeit sinkt. Ein Handschuh, der bei feiner Montage stört, wird abgelegt und schützt dann gar nicht. Die passende Klasse ist die niedrigste, die das tatsächliche Risiko am Arbeitsplatz abdeckt.
Häufige Fragen
- Was bedeuten die Zahlen auf dem Arbeitshandschuh?
- Sie stehen für die Prüfergebnisse nach EN 388, in dieser Reihenfolge: Abriebfestigkeit (0 bis 4), Schnittfestigkeit im Coupe-Test (0 bis 5), Weiterreißfestigkeit (0 bis 4), Durchstichfestigkeit (0 bis 4). Danach folgt ein Buchstabe von A bis F für den Schnitttest nach ISO 13997.
- Was ist der Unterschied zwischen Coupe-Test und ISO 13997?
- Beim Coupe-Test läuft eine rotierende Klinge wiederholt über das Material, gezählt werden die Zyklen bis zum Durchtrennen. Bei stark schnittfesten Materialien stumpft die Klinge dabei ab und das Ergebnis wird unzuverlässig. Beim ISO-13997-Test läuft eine gerade Klinge nur einmal über die Probe, gemessen wird die dafür nötige Kraft in Newton. Deshalb ist der Buchstabe A bis F heute die belastbarere Angabe.
- Welche Schnittschutzklasse brauche ich für Blechkanten?
- Für Blechbearbeitung und Metallmontage ist Klasse C (ab 10 Newton) der übliche Ausgangspunkt. Bei scharfkantigen Zuschnitten oder erhöhtem Risiko sind Klasse D (ab 15 Newton) oder E (ab 22 Newton) angebracht. Maßgeblich bleibt die Gefährdungsbeurteilung am konkreten Arbeitsplatz.
- Bedeutet eine höhere Klasse immer besseren Schutz?
- Nein. Eine höhere Klasse bedeutet mehr Schnittwiderstand, meist aber auch dickeres, steiferes Material und weniger Fingerfertigkeit. Ein Handschuh, der bei der Arbeit stört, wird abgelegt und schützt dann nicht mehr. Die richtige Wahl ist die niedrigste Klasse, die das tatsächliche Risiko abdeckt.
- Was heißt X in der EN-388-Kennzeichnung?
- Das X zeigt an, dass dieses Prüfverfahren für den Handschuh nicht durchgeführt wurde. Es ist keine Bewertung der Schutzwirkung, sondern das Fehlen eines Prüfwerts.
- Wie oft müssen Schutzhandschuhe gewechselt werden?
- Die Norm nennt dafür keine Frist. Ausschlaggebend ist der Zustand: Sobald das Material durchgescheuert, eingerissen oder durchstochen ist oder die Beschichtung sich löst, ist die geprüfte Schutzwirkung nicht mehr gegeben und der Handschuh gehört ersetzt.
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